loading...
دانلود تحقیق و مقاله
فاطمه بداغ آبادی بازدید : 109 جمعه 04 تیر 1395 نظرات (0)

بررسی کاربرد الگوریتم ژنتیک در برنامه ریزی فرآیند به کمک کامپیوتر(CAPP) در محیطهای صنعتی مختلف

بررسی کاربرد الگوریتم ژنتیک در برنامه ریزی فرآیند به کمک کامپیوتر(CAPP) در محیطهای صنعتی مختلفدسته: فنی و مهندسی
بازدید: 1 بار
فرمت فایل: doc
حجم فایل: 930 کیلوبایت
تعداد صفحات فایل: 98

پایان نامه بررسی کاربرد الگوریتم ژنتیک در برنامه ریزی فرآیند به کمک کامپیوتر(CAPP) در محیطهای صنعتی مختلف در 98 صفحه ورد قابل ویرایش

قیمت فایل فقط 9,400 تومان

خرید

بررسی کاربرد الگوریتم ژنتیک در برنامه ریزی فرآیند به کمک کامپیوتر(CAPP) در محیطهای صنعتی مختلف

 

فهرست مطالب

 

عنوان

صفحه

مقدمه ..........................................................................................................................................................................

11

فصل یکم -  معرفی برنامه ریزی فرآیند به کمک کامپیوتر(CAPP) و الگوریتم ژنتیک ..............................................

17

1-1-  برنامه ریزی فرآیند به کمک کامپیوتر................................................................................................................

17

1-1-1- رویکرد بنیادی ..............................................................................................................................................

18

1-1-2- رویکرد متنوع ...............................................................................................................................................

18

1-2- الگوریتم ژنتیک.................................................................................................................................................

20

1-2-1-کلیات الگوریتم ژنتیک..................................................................................................................................

21

1-2-2-قسمت های مهم الگوریتم ژنتیک....................................................................................................................

23

1-2-2-1-تابع هدف و تابع برازش..............................................................................................................................

26

1-2-2-2- انتخاب......................................................................................................................................................

27

1-2-2-3- تقاطع......................................................................................................................................................... 

28

1-2-2-4- جهش........................................................................................................................................................

32

فصل دوم- نمونه هایی از کاربرد الگوریتم ژنتیک در برنامه ریزی فرآیند به کمک کامپیوتر.........................................

34

2-1-بهینه سازی مسیر فرآیند با استفاده از الگوریتم ژنتیک...........................................................................................

34

2-1-1- توصیف توالی فرآیند.....................................................................................................................................

34

2-1-2- استراتژی کد گزاری.....................................................................................................................................

37

2-1-3- تجزیه و تحلیل همگرایی................................................................................................................................

38

2-1-3-1-همگرایی نزدیک شونده..............................................................................................................................

38

2-1-3-2-همگرایی با در نظر گرفتن احتمال................................................................................................................

40

2-1-3-3-همگرایی GAها در توالی سازی فرایندهای پشت سر هم.............................................................................

40

2-1-3-4-تعریف یک قانون.......................................................................................................................................

41

2-1-4-اپراتورهای ژنتیک...........................................................................................................................................

41

2-1-4-1-اپراتور انتخاب............................................................................................................................................

41

2-1-4-2- اپراتور تغییر و انتقال...................................................................................................................................

42

2-1-4-3- اپراتور جهش............................................................................................................................................

44

2-1-5- برقراری تابع تناسب.......................................................................................................................................

44

2-1-5-1- آنالیز محدودیت ها..................................................................................................................................

          44

2-1-5-2- برقراری تابع برازش...................................................................................................................................

45

2-1-6-مثال................................................................................................................................................................

47

2-1-6-1-مثالهایی برای کاربرد این روشها .................................................................................................................

47

2-1-6-2-تاثیر پارامترهای متغیر بر روند تحقیقات ......................................................................................................

49

2-1-7-نتیجه گیری...................................................................................................................................................

50

2-2-روشی برای برنامه ریزی  مقدماتی ترکیبات دورانی شكل محور Cاستفاده از الگوریتم ژنتیك.........................

51

2-2-1-مقدمه.............................................................................................................................................................

51

2-2-2-مدول های سیستمCAPP  پیشنهاد شده........................................................................................................

54

2-2-3-تجسم قطعه...................................................................................................................................................

56

2-2-4-تولید توالی های ممکن..................................................................................................................................

58

2-2-4-1-الزامات اولویت دار..................................................................................................................................

58

2-2-4-2- الزامات تلرانس هندسی.............................................................................................................................

59

2-2-4-3- رابطه ویژگی های اولویت دار....................................................................................................................

60

2-2-5 بهینه سازی با استفاده از الگوریتم ژنتیک GA..................................................................................................

64

2-2-5-1- تابع برازش...............................................................................................................................................

67

2-2-5-2- الگوریتم ژنتیك......................... .............................................................................................................

68

2-2-6- نتایج و بحث...............................................................................................................................................

71

2-2-7-نتیجه گیری...................................................................................................................................................

71

فصل سوم: الگوریتم پیشنهادی برای کاربرد الگوریتم  ژنتیک در طراحی قطعه به کمک کامپیوتر در محیط صنعتی .....

73

3-1-مقدمه................................................................................................................................................................

73

3-2-الگوریتم ژنتیک................................................................................................................................................

74

3-2-1-سیستم های تولیدی توزیع شده........................................................................................................................

74

3-2-2-نمایش طرح های فرایند...................................................................................................................................

75

3-2-3-جمعیت اولیه..................................................................................................................................................

76

3-3-تولید مثل..........................................................................................................................................................

76

3-3-1-ادغام...........................................................................................................................................................

76

3-3-2-دگرگونی و جهش.......................................................................................................................................

77

3-4- ارزیابی کروموزوم ...........................................................................................................................................

80

3-4-1- مینیمم سازی زمان فرایند................................................................................................................................

80

3-4-2- مینیمم سازی هزینه های تولید.........................................................................................................................

80

3-5- مطالعات موردی...............................................................................................................................................

81

3-5-1- CAPPسنتی................................................................................................................................................

81

3-5-2- CAPP توزیع شده.......................................................................................................................................

85

3-6- ارزیابی..............................................................................................................................................................

88

3-6-1- معیار اول.......................................................................................................................................................

88

3-6-2- معیار دوم.......................................................................................................................................................

89

فصل چهارم -نتیجه گیری....................................................................................................................................

90

 

 

فهرست شکلها

 

عنوان

صفحه

شکل 1-1- نمایش یک کروموزوم با ارقام صفر و یک................................................................................

22

شکل 1-2-a دو کرموزوم قبل از تقاطع (والدین).......................................................................................

22

شکل 1-2-b  دو کروموزوم بعد از تقاطع (فرزندان)....................................................................................

23

شکل 1-3- کروموزوم بعد از جهش2......................................................................................................

23

شکل 1-4 - تقاطع چند نقطه ای2...............................................................................................................

32

شکل2-1-نمودار جریان برنامه2...............................................................................................................

46

شکل2-2........................................................................................... .....................................................

48

شكل2-3 -طرح دیاگرام CAPP پیشنهادشده.........................................................................................

55

شکل2-4-ساختار سلسله مراتبی ویژگی های فرمی نوعی............................................................................

56

شکل 2-5...................................................................................................................................................

57

شکل2-6- مثالهای الزامات اولویت دار........................................................................................................

59

شکل 2-7- مثال الزامات تلرانس هندسی ...................................................................................................

60

شکل 2-8- یک شکل نمونه دارای 18 ویژگی............................................................................................

61

شکل 2-9-تولید مجدد گرافیکی...............................................................................................................

62

شکل2-10 تولید مجدد داخلی.....................................................................................................................

62

شکل 3-1- توصیف یک سیستم تولیدی توزیع شده....................................................................................

75

شکل 3-2- نمونه ای از یک طرح فرآیند...................................................................................................

75

شکل 3-3- اپراتور ادغام.............................................................................................................................

77

شکل 3-4- اپراتور جهش...........................................................................................................................

79

شکل 3-5-یک قطعه منشوری برای ارزیابی الگوریتم..................................................................................

81

شکل 3-6 تغییرات هزینه تولید در طی اجراهای مختلف...............................................................................

84

شکل3-7-یک قطعه منشوری شکل.............................................................................................................

85

     

 

 

 

فهرست جدولها

 

عنوان

صفحه

جدول2-1- استراتژی کدگذاری..............................................................................................................

37

جدول2-2 توالی سازی با استفاده از GAتحویل.......................................................................................

47

جدول 2-3- رابطه نوع ویژگی کدبندی ویژگی سلول ماشینکاری و کدبندی طبیعی GA.........................

48

جدول 2-4 ..............................................................................................................................................

49

جدول 2-5...............................................................................................................................................

50

جدول 2-6............................................... ...............................................................................................

50

جدول 2-7 ...............................................................................................................................................

61

جدول 2-8 توالی های  اولیه.....................................................................................................................

64

جدول 2-9-جزئیات برای قطعه نمونه........................................................................................................

65

جدول 2-10- الگوههای اولویت و مجاورت.............................................................................................

65

جدول 2-11- جمیعت اولیه......................................................................................................................

66

جدول2-12-نسل بعد از تولید مجدد.........................................................................................................

68

جدول 2-13 -فرآیند ادغام........................................................................................................................

69

جدول 2-14- فرآیند جهش......................................................................................................................

70

جدول 2-15- توالی های بهینه/نزدیك بهینه..............................................................................................

71

جدول3-1- اطلاعات تولید......................................................................................................................

82

جدول 3-4-طرح فرآیند مطالعه موردی .................................................................................................

83

جدول 3-3- ماتریس تقدم و تاخر...........................................................................................................

83

جدول 3-2-منابع موجود در کارگاه تولید.................................................................................................

84

جدول 3-5- رابطه تقدم و تاخر برای مطالعه موردی...................................................................................

86

جدول 3-6- شاخصهای زمان و هزینه در سه کارخانه.................................................................................

87

جدول 3-7- منابع مورد استفاده در سه کارخانه..........................................................................................

87

جدول 3-8 توصیف هفت عملیات اصلی....................................................................................................

87

جدول 3-9 منابع موجود در عملیات ماشینکاری..........................................................................................

87

جدول 3-10- طرح فرآیند بر طبق ضابطه کمینه کردن هزینه تولید..............................................................

88

جدول 3-11 طرح فرآیند بر طبق ضابطه کمینه کردن زمان فرآیند..............................................................

89

     

 

 

مقدمه

در جهان صنعتی امروز، به تولید به عنوان یك سلاح رقابتی نگریسته می شود و سازمانهای تولیدی در محیطی قرار گرفته اند كه از ویژگی های آن می توان به افزایش فشارهای رقابتی، تنوع در محصولات، تغییر در انتظارات اجتماعی و افزایش سطح توقع مشتریان اشاره كرد. محصولات در حالی كه باید بسیار كیفی باشند، تنها زمان كوتاهی در بازار می مانند و باید جای خود را به محصولاتی بدهند كه با آخرین ذائقه، سلیقه و یا نیاز مشتریان سازگار هستند. بی توجهی به خواست مشتری و یا قصور در تحویل به موقع ممكن است بسیار گران تمام شود. شرایط فوق سبب گردیده تا موضوع اطلاعات برای سازمانهای تولیدی از اهمیت زیادی برخوردار شود. از طرف دیگر، آخرین بررسی ها حاكی از آن است كه استراتژی رقابتی مبتنی بر بازار خود نیز به تدریج در حال گذر است و چشم انداز استراتژیك رقابت در آینده مبتنی بر منابع خواهد بود. به عبارت دیگر در حالی كه شركتها امروزه موفقیت را در تبعیت و استفاده درست از قوانین، فرصتها و شرایط دیكته شده توسط بازار می دانند، استراتژی مبتنی بر منابع بر این موضوع تاكید دارد كه منفعت و موفقیت بیشتر با اتكا بر مزیتها و منابع منحصر به فرد و قابل اطمینان شركت و سرمایه گذاری به منظور توسعه و حفاظت از آنها حاصل خواهد شد.

البته منابع تولیدی مورد نظر تنها شامل سرمایه، زمین، ماشین آلات و تجهیزات نمی شوند، بلكه بنای تولید نسل آینده بر تاكید و توجه به اطلاعات، مدیریت دانش و توجه ویژه به مسئله آموزش افراد خواهد بود.

وضعیت به وجود آمده و تحولات صورت گرفته مذكور در حوزه فعالیتهای تولیدی، اگرچه خود حاصل به كارگیری گسترده و همه جانبه فناوریهای اطلاعاتی در این حوزه است، ولی در عین حال باعث توجه مضاعف سازمانها و شركتهای تولیدی به مقوله اطلاعات و فناوریهای مرتبط با آن شده است. این تحقیق با هدف تبیین موضوع فوق به طور عام و تبیین بخش خاصی از آن به نام برنامه ریزی فرایند به کمک کامپیوتر صورت گرفته است. اهمیت این بررسی از آنجا ناشی می شود كه چند سالی است در كشور، افزایش تعداد واحدهای تولیدی و به تبع آن تحقق نسبی فضای رقابتی باعث گردیده تا توجه تولیدكنندگان و شركتهای صنعتی به كیفیت محصولات، افزایش سهم بازار و مسئله صادرات معطوف گردد. از همین رو به نظر مــی رسد دانستن تحولات صورت گرفته در بخشهای تولیدی جوامع پیشرفته می تواند در تعیین و شناخت بهتر مسیری كه سازمانهای تولیدی و صنعتی كشور برای ارتقای توان رقابتی خود باید طی كنند موثر واقع شود. توسعــه های اخیر در حوزه فناوری اطلاعات به ویژه هوش مصنوعی و سیستم های خبره، وضعیت تولید در جوامع صنعتی را دگرگون ساخته است.

 


عصر فعلی را برخی عصر اطلاعات لقب داده اند. این نامگذاری شاید به این دلیل باشد كه امروزه اطلاعات به جزء تفكیك ناپذیر زندگی بشر تبدیل شده است. اگرچه اطلاعات از دیرباز در زندگی بشر تاثیر بسزایی داشته و انسان برای تصمیم گیریها و طی طریق همواره محتاج به آن بوده است ولی آنچه كه امروزه اهمیت آن را صدچندان كرده، شرایط نوین زندگی و افزایش سهم اطلاعات در آن است.

اختراع رایانه، امكان پردازش سریع و ذخیره حجم انبوهی از داده ها را فراهم آورد و پیشرفتهای بعدی در زمینه ارتباط بین رایانه ها و امكان تبادل داده بین آنها، تبادل و انتقال اطلاعات را در سطح وسیعی ممكن ساخت. این رویدادها به همراه سایر پیشرفتهای صورت گرفته در زمینه الكترونیك و ارتباطات اعم از میكروالكترونیك، نیمه هادیها، ماهواره و روباتیك به وقوع انقلابی در زمینه نحوه جمع آوری، پردازش، ذخیره سازی، فراخوانی و ارائه اطلاعات منجر گردید كه شكل گیری فناوری اطلاعات حاصل این رویداد بود.

براساس تعریف، فناوریهای اطلاعاتی مجموعه ای از ابزارها، تجهیزات، دانش و مهارتهاست كه از آنها در گردآوری، ذخیـــــره سازی، پردازش و انتقال اطلاعات (اعم از متن، تصویر، صوت و...) استفاده می شود.

 

 

فصل سوم: الگوریتم پیشنهادی برای کاربرد الگوریتم  ژنتیک در طراحی قطعه به کمک کامپیوتر در محیط صنعتی

3-1-مقدمه

در یک محیط صنعتی توزیع شده، کارخانه های مختلف و دارای ماشین ها و ابزارهای گوناگون در مکان های جغرافیایی مختلف غالبا به منظور رسیدن به بالاترین کارایی تولید ترکیب می شوند. در زمان تولید قطعات و محصولات مختلف ، طرح های فرایند مورد قبول توسط کارخانه های موجود تولید می شود. این طرحها شامل نوع ماشین، تجهیز و ابزار برای هر فرآیند عملیاتی لازم برای تولید قطعه است. طرح های فرایند ممکن است به دلیل تفاوت محدودیت های منابع متفاوت باشند. بنابراین به دست آوردن طرح فرایند بهینه یا نزدیک به بهینه مهم به نظر می رسد. به عبارت دیگر تعیین اینکه هر محصول درکدام کارخانه و با کدام ماشین آلات و ابزار تولید گردد امری لازم و ضروری می باشد. به همین منظور می بایست از بین طرحهای مختلف طرحی را انتخاب کرد که در عین ممکن بودن هزینه تولید محصولات را نیز کمینه سازد. در این بخش از تحقیق  یک الگوریتم ژنتیک معرفی می شود که بر طبق ضوابط از پیش تعیین شده مانند مینیمم سازی زمان فرایند می تواند به سرعت طرح فرایند بهینه را برای یک سیستم تولیدی واحد و همچنین یک سیستم تولیدی توزیع شده جستجو کند. با استفاده از الگوریتم ژنتیک، برنامه ریزی فرآیند به کمک کامپیوتر (CAPP) می تواند براساس معیار در نظر گرفته شده طرح های فرایند بهینه یا نزدیک به بهینه ایجاد کند، بررسی های موردی به طور آشکار امکان عملی شدن و استحکام روش را نشان می دهند. این کار با استفاده از الگوریتم ژنتیک در CAPP هم در سیستمهای تولیدی توزیع شده و هم واحد ارتباط صورت می گیرد. بررسی های موردی نشان می دهد که این روش شبیه یا بهتر از برنامه ریزی فرآیند به کمک کامپیوتر (CAPP)

مرسوم تک کارخانه ای است. بعد از ارائه خلاصه از کار، در قسمتهای بعدی تحقیق به شرح روش خواهیم پرداخت.

افزایش تنوع محصول، محصول مشتری گرا و کوتاهترین زمان تدارک از نکات بحث انگیز برای یک کارخانه تولیدی هستند. سیستم های تولیدی موجود نمی توانند بقدر کافی با این نیازها انطباق پیدا کند. به دلیل روش های انعطاف ناپذیر و ثابت آنها در تصمیم گیری و وجود این سیستمها در یک محیطی تغییرات زیاد  به منظور جلوگیری از روبرو شدن با چالشهای مختلف تغییر در سیستم تولیدی از وضع موجود به یک چشم انداز جدید ضروری به نظر می رسد. چندین رویکرد مورد استفاده از قبیل کارخانه فشرده، سیستم های تولیدی فوق بشر، سیستم های تولیدی هالونیک، سیستم های تولیدی توزیع شده و غیره ایجاد شده است. تحقیق و مطالعه بیشتر به اثبات رسانده که تولید توزیع شده بازارآفرینی ها را برای رسیدن به کیفیت تولید برتر، هزینه تولید کمتر و کاهش ریسک مدیریت میسر می سازد. این تحقیق قصد دارد الگوریتم ژنتیکی را برای حل مشکل برنامه ریزی فرآیند به کمک کامپیوتر بر اساس مقوله تولید توزیع شده توسعه دهد. یک محیط صنعتی توزیع شده درجه بالایی از پیچیدگی را ایجاد می کند جایی که گزینه های مختلف طرح های فرایند وجود دارد کسب یک طرح فرایند بهینه یا نزدیک به بهینه، یک وظیفه مشکل گروه تحقیق تولیدی می باشد. سیستم های CAPP سنتی برای دست یافتن به فرایندهای ماشینی بهینه قصد دارند که ماشین ها و ابزارهای مناسب برای اجرای عملیات مشخص تولیدی را به منابع تولیدی در دسترس در یک کارخانه محدود کنند. به هرحال در یک محیط تولیدی توزیع شده دیگر کارخانه های مختلفی برای انجام یک تولید مشخص وجود دارند و ممکن است یکی از آنها یک طرح فرایند بهتر و کارآمدتر را ایجاد کند. بنابراین توسعه یک سیستم CAPP که بتواند طرح های فرایند بهتر را در یک محیط تولیدی توزیع شده تولید کند، هدف اصلی بررسی حاضر است. طبیعت پیچیده سیستم های تولیدی و مشکل بهینه کردن آنها استفاده از الگوریتم های تکاملی را که از نظام های زنده در به دست آوردن راه حل های بهینه پیروی می کنند ضروری ساخته است. در دو دهه گذشته الگوریتم ژنتیک تا حد زیادی برای حل مشکلات بهینه سازی به کار برده می شد. اولین کاربرد الگوریتم ژنتیک به 1960 میلادی برمی گردد. ولی بعدا در سال 1980 میلادی به دلیل مطالعات گلودبرگ کاربرد آن در مجامع مهندسی چشمگیر شد. از آن پس الگوریتم ژنتیک یک روش بهینه سازی برای حل مشکلات پیچیده تولیدی از قبیل زمانبندی کارگاهی و برنامه ریزی فرایند شد. از آن جایی که برنامه ریزی فرایند یک مساله NP-HARD (پیچیده) است، روش های جستجوی کلی برای مسائل با حجم بزرگ برای آن قابل کاربرد نیست. در این پژوهش الگوریتم ژنتیک برای حل مشکل بهینه سازی انتخاب شده است. طرح ریزی فرایند ماشینی شده را بر اساس الگوریتم ژنتیک قرار داده شده است. به هر حال بیشتر کارهای گزارش شده و بررسی های موردی به طرح ریزی فرایند یک کارخانه واحد که قطعاتی تحت شرایط معین و محیط تولیدی مشخص تولید می کند پرداخته بودند.

 

3-2-الگوریتم ژنتیک

3-2-1-سیستم های تولیدی توزیع شده

همانطور که در شکل 3-1 نمایش داده شده در یک محیط تولیدی توزیع شده، ابزارها و ماشین های متنوع فرایند های کارخانه در مکان های جغرافیایی مختلف هستند و قابلیت های تولیدی مختلفی برای به دست آوردن بالاترین کارایی تولید انتخاب می شود. وقتی که تصمیم به تولید محصولات و قطعات مختلف گرفته می شود. طرح های فرایند قابل قبول توسط کارخانه های موجود برطبق ارتباط بین عملیات مختلف تولید آن قطعه یا محصول تولید می شوند. عملیات تولیدی می تواند توسط ماشین ها و ابزارهای مختلف که درمکان های مختلف قرار گرفته اند، اجرا شود. طرح فرایند بهینه یا نزدیک به بهینه نهایی بعد از مقایسه همه طرح های فرآیند تولید قطعه یا محصول  حاصل خواهد شد.

 

 

قیمت فایل فقط 9,400 تومان

خرید

برچسب ها : بررسی کاربرد الگوریتم ژنتیک در برنامه ریزی فرآیند به کمک کامپیوتر(CAPP) در محیطهای صنعتی مختلف , پایان نامه بررسی کاربرد الگوریتم ژنتیک در برنامه ریزی فرآیند به کمک کامپیوتر(CAPP) در محیطهای صنعتی مختلف , مقاله بررسی کاربرد الگوریتم ژنتیک در برنامه ریزی فرآیند به کمک کامپیوتر(CAPP) در محیطهای صنعتی مختلف , پروژه بررسی کاربرد الگوریتم ژنتیک در برنامه ریزی فرآیند به کمک کامپیوتر(CAPP) در محیطهای صنعتی مختلف , تحقیق بررسی کاربرد الگوریتم ژنتیک در ب

Screen-reader users, click here to turn off Google Instant.

 
 

 
About 6,940 results(0.48 seconds) 
در یک محیط صنعتی توزیع شده، کارخانه های مختلف و دارای ماشین ها و ابزارهای ... با استفاده از الگوریتم ژنتیک، برنامه ریزی فرآیند به کمک کامپیوتر (CAPP) می تواند ... بررسی های موردی نشان می دهد که این روش شبیه یا بهتر از برنامه ریزی فرآیند به ...

کاربرد الگوریتم ژنتیک در برنامه ریزی فرآیند به کمک کامپیوتر(CAPP)

computer7.ir/.../50-پایان+نامه+کامپیوتر+کاربرد+ال...
خرید پایان نامه کامپیوتر کاربرد الگوریتم ژنتیک در برنامه ریزی فرآیند به کمک کامپیوتر(CAPP) در محیطهای صنعتی مختلف. ... مشخصات محصول; مشخصات فنی; بررسی تخصصی; نظرات کاربران; محصولات مرتبط ...
... ریزی فرآیند به کمک کامپیوتر(CAPP) در محیطهای صنعتی مختلف مربوطه به ... فصل یکم - معرفی برنامه ریزی فرآیند به کمک کامپیوتر(CAPP) و الگوریتم ژنتیک ۱۷ ... کاربرد الگوریتم ژنتیک در طراحی قطعه به کمک کامپیوتر در محیط صنعتی ۷۳ .... اهمیت این بررسی از آنجا ناشی می شود که چند سالی است در کشور، افزایش تعداد ...
در یک محیط صنعتی توزیع شده، کارخانه های مختلف و دارای ماشین ها و ابزارهای گوناگون در ... بررسی های موردی نشان می دهد که این روش شبیه یا بهتر از برنامه ریزی فرآیند به کمک ... برنامه ریزی فرآیند به کمک کامپیوتر (CAPPالگوریتم ژنتیک، محیط ...
10 hours ago - بررسی کاربرد الگوریتم ژنتیک در برنامه ریزی فرآیند به کمک کامپیوتر(CAPP) در محیطهای صنعتی مختلف دسته: فنی و مهندسی بازدید: 2 ...
May 24, 2016 - کاربرد الگوریتم ژنتیک در برنامه ریزی فرآیند به کمک کامپیوتر(CAPP) در محیطهای صنعتی مختلف دسته: کامپیوتر بازدید: 1 بارفرمت فایل: ... بررسی های موردی نشان می دهد که این روش شبیه یا بهتر از برنامه ریزی فرآیند به کمک ...
Feb 1, 2015 - در یک محیط صنعتی توزیع شده، کارخانه های مختلف و دارای ماشین ها و ابزارهای ... بررسی های موردی نشان می دهد که این روش شبیه یا بهتر از برنامه ریزی فرآیند به ... برنامه ریزی فرآیند به کمک کامپیوتر (CAPPالگوریتم ژنتیک، محیط ...

پايان نامه کاربرد الگوريتم ژنتيک در برنامه ريزي فرآيند به کمک ...

dockade.com/.../پايان-نامه-کاربرد-الگوريتم-ژنتيک...
از طرف دیگر، آخرین بررسی ها حاکی از آن است که استراتژی رقابتی مبتنی بر بازار خود ... در برنامه ریزی فرآیند به کمک کامپیوتر(CAPP) در محیطهای صنعتی مختلف ... فصل یکم – معرفی برنامه ریزی فرآیند به کمک کامپیوتر(CAPP) و الگوریتم ژنتیک ... کاربرد الگوریتم ژنتیک در طراحی قطعه به کمک کامپیوتر در محیط صنعتی
May 27, 2016 - پایان نامه کاربرد الگوریتم ژنتیک در برنامه ریزی فرآیند به کمک کامپیوتر(CAPP) در محیطهای صنعتی مخت ... در یک محیط صنعتی توزیع شده، کارخانه های مختلف و دارای ماشین ها و ... شده طرح های فرایند بهینه یا نزدیک به بهینه ایجاد کند، بررسی های موردی به طور آشکار امکان عملی شدن و استحکام روش را نشان می دهند.
 
Ardakan, Yazd - From your search history - Use precise location
 - Learn more   
ارسال نظر برای این مطلب

کد امنیتی رفرش
اطلاعات کاربری
  • فراموشی رمز عبور؟
  • آمار سایت
  • کل مطالب : 8202
  • کل نظرات : 65
  • افراد آنلاین : 2
  • تعداد اعضا : 14
  • آی پی امروز : 1
  • آی پی دیروز : 120
  • بازدید امروز : 26
  • باردید دیروز : 666
  • گوگل امروز : 0
  • گوگل دیروز : 4
  • بازدید هفته : 26
  • بازدید ماه : 5,219
  • بازدید سال : 56,819
  • بازدید کلی : 2,239,243